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                四种常见萤石矿的々浮选工艺方案

                萤石矿的分子式为CaF2,一般来说萤石矿的精选工艺可分为重选(核心设备∩是跳汰机)和浮选两大类。对于伴生矿较为复杂或伴生矿需要回收的情况,浮选工艺就↓是不二选择。

                萤石矿浮选工艺★车间

                一、萤石矿浮选工艺▲的主要影响因素

                1、矿浆的PH值

                在萤石矿浮选设备作业中,矿浆的pH值对最终的选矿指标有着较大影响。举例来说,采用』油酸做捕收剂时,矿浆的pH值区间为8~11,萤石矿的浮游性较好。

                2、矿浆的〒温度

                其次,适当提升矿浆温度,也可⌒ 以改善萤石矿的选矿指标。

                3、矿物的粒度

                对于▓不同粒度的萤石矿来说,浮选行为的区别也非常大:较大颗粒的粗粒萤石矿浮选时选择性强,因此最终的精矿品位▽较高,但回收率也相对较低;对于中等粒度的萤石矿,最终的精矿产品品位和、收率都相对≡较高;对于粒度较小的细粒萤石矿则较容易流失,其最终精矿品位和回收率都相对较低。

                4、浮选用水的硬度

                以常见的萤石矿捕收剂油酸为例,其对浮◥选介质(水)的硬度也有一定要求,当水质较软时捕收效果较好,所以当◥水质较硬时,最▂好在进入浮选工艺前进行预软化。

                二、四种常见萤石矿的浮选工艺

                有了上述总结的对萤石矿浮选工艺的影响因素,我◥们就可以有针对性地对不同性状的萤石矿采取差异化的浮选工艺方∩案了。萤石浮选工艺的核心问题是如何将萤石矿与伴生矿(常见的包括◥石英、方解石、重晶石、硫化物等)进行有效分选、分离。昆明滇重矿机的萤石矿选矿技术专家就这个议题做了如下总结:

                1、与硫化矿伴生的萤石矿浮选工艺

                对于和伴生有硫化》矿的萤石,一般采用黄药类作为◆捕收剂将硫化矿先行浮出,之后使用脂肪酸类药剂对萤石矿粒进行富集。在部︻分个案中,云南昆明滇重矿机的萤石矿浮选设备技术工程师也会在萤石的浮出工艺中加入氰化物等抑制剂来提升最终萤石精矿的品质。

                2、萤石、重晶石、方解石的浮选分离

                对于半√生有重晶石、方解石的萤石矿,云南浮选机技术工程师标准的浮选工艺是使用油酸作为捕收剂分●选出萤石,同时利用糊精抑制重晶石和方解石、利用铝盐活化萤石,以达到⊙最佳的萤石浮选效果。

                对于含钙成分比较复杂的萤石矿,比如伴生有较多含量的方『解石、石灰石、白云石等,则采用栲胶或者木质素磺酸盐ξ可达到令人满意的选矿技术指标。

                3、萤石、石英的浮选分离

                含石英的萤石矿也是较为常见的,针对这种情况,云南昆明滇重矿机萤石矿浮选设备技术工程师的应对方案是先采用碳酸钠将矿浆的pH值调整到为8-9区间,然后采用◥脂肪酸作捕收剂浮出萤石产品,利用水玻璃Ψ抑制石英。

                这种方案的技术要点是水玻璃的用量,过少时←虽然对萤石起到活化作用,但达不到足够的对石英的抑制作用,如果水玻璃使用量过大,萤石也会被抑制了。为了达到最佳的石英抑㊣制效果,同时╲尽量减少水玻璃的用量,云南浮选机技术工程师一般》会同步加入铝、铁等多价金属离子以及明矾、硫酸铝等,可同时达到抑制石英和方解石的双重目的,一箭射双〒雕。

                4、萤石、重晶石的浮选分离

                含有重晶石的萤石矿也是自然界常见的,针对这种萤石矿,云南昆明滇重↑矿机的萤石浮选设备技术工程师一般使用卐油酸捕收、水玻璃抑制ζ先行混合浮选,而后再进行分离,萤石和重晶石的分离有2种方案※可选择:一是♂用糊精或单宁同铁盐抑制重晶石,用油酸浮出萤石精矿;二是用烃基硫酸酯浮出重晶石,余下的就是萤石精矿产品了☆。

                三、昆明卐滇重矿机一则萤石浮选设备案例赏析

                云』南昆明滇重矿机一个萤石浮选设备客户的※浮选车间一角

                云南昆明滇重矿机的一个客户案例原矿为单一萤石矿,其中含萤石含〓量为40%,适应占比为54%,石灰石占比2%。最终云南昆明滇重矿▃机的萤石浮选设备技术工程师为其设计了一粗一扫丢尾、粗精矿再磨后精「选六次、中矿循序返回的工艺流程,采用碳酸钠作为调整剂,用油酸进〓行捕收,使用水㊣ 玻璃抑制,最终的萤石精矿产品品位达到99,回收率达到79%,选矿技ζ 术指标达到预期目标。