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                铁尾矿中铁的再选回收技术工艺

                随着国民经济的不断发展,对钢铁的需求不断增加,铁矿选矿作业量也不断攀升,与之而来的则是选铁尾矿库存∮量也不断增加,矿山尾矿库的潜在安全隐患也成为广大矿山经营者的头疼的问题。据昆明滇重矿机技术工程师统计,由于部分中小选厂在资金规模、技术水平、设备工艺方面的局限性,大多采用粗放式生▃产,选富弃贫,所以我国铁尾矿中铁的平均品位在10%左右,部分铁尾矿中铁品位更高,折合下来我国现有铁尾矿中蕴含有8-9亿吨的▲铁精矿。目前澳大利亚等主要铁矿石█资源出口国于我国的↑关系日趋复杂,想方设法降低我们对外依存度是当务之急,在这种情况下,通过各种可行方案进行铁尾矿再选回收铁精矿显得势在必行。目前昆明滇重矿机在实际应用中推行的铁尾矿再选工艺主要包ㄨ括磁选法、重选法、浮选法以及联合选矿工艺流程。

                一、磁选▓法的铁尾矿再选工艺

                对于伴生脉石无磁性(比如方解石、石英等)而铁尾矿中的铁以磁铁矿以及弱磁性的赤铁〇矿、褐铁矿铁赋存的,可以针对两者的磁性差异来进行分选。

                使用↘高梯度磁选机进行铁尾矿回收作业

                由于铁尾矿中的赤铁矿和褐铁矿磁性较弱,且粒度一般较细,适宜于用强磁选进行富集捕收,这种工艺方案流程相对较〓为简单易行:采用高梯度磁选机进行2-3段磁选∑预富集,而后通过摇床重选@即可获得品位不错的铁精矿。

                ----在部分铁尾矿回收案例中,有出现直接强磁选效果不甚理想的情况,主要是铁矿的◢单体解离度不够,这时可通过增加研磨细碎工艺提升磁选效果。

                总而言之,磁选发的铁尾矿再选回收工艺较为简便易行,同时没有污染无环保压力,是应用较↑多的一种方案。

                二、重选法的铁尾矿再选工艺

                在采用重选法对铁尾矿进行再选回收作业时,通常使用螺旋溜槽进行预先抛尾,而后进行研磨以提升单体解离度∩进而提高后续摇床等的选矿效率和效果。对♂于强磁选精矿可采用摇床获得高品位铁精々矿,鉴于摇床的矿物通过量≡和速率较低,如果矿物粒度过细则回收率会收到相应影响,所以需要注意的是需要控制矿物∏粒度,以得到较好的重选效果。那么对于较㊣细粒铁尾矿可以采用强磁选+离心机的联合作☉业流程,可获得较》好的回收指标,但精矿的富集比◆不会太大,一般适用于35-45品级的铁次精矿↙提质用。

                摇床回收铁尾矿现场№

                在实际的重选法分选铁尾矿的操作中,云南滇重矿机技术工程师根据实际情况,往往在重选∑作业前提前进行分级,从而提升整体的生产能力和效果。

                三、浮选法的铁尾矿回收工●艺

                因为铁尾矿在抛出之前都已经经过了磁√选作业,所以在铁尾矿的再次回收中采用磁选已经较㊣ 难获得良好的回收率,主要原因当然是因为』尾矿中的细粒、微细粒磁性矿物已经较难被磁体捕收。这种情况下就可以考虑使用浮选法的⌒铁尾矿回收工艺。

                浮选法回收铁尾矿现场

                与重选和磁选法的铁尾矿回收★不同,浮选法是根据矿石的化学特性差异,通过药剂和々机械调节,进行有用矿物的分离。所以这种方法对细粒和极细粒∞物料有着极好的实际效果,在近些年〓来已经在实际应用中逐渐推广开来。

                铁尾矿常用的浮选方法有阴离子正浮选、阴离子反☉浮选、阳离→子反浮选。阴离子捕收剂的主要成分是脂≡肪酸,常用的阴离子捕收剂有RA系列捕收剂、CY系列等;阳离子◥捕收剂主要为十二胺等伯胺类捕收剂和GE系列阳离※子捕收剂。

                阴离子捕收剂的正浮选法适用▲于氧化铁矿物组成简单的矿石,而铁尾矿中矿物组成复杂且含泥量大采▓用此方法浮选指标差。阴离子捕收剂反浮选铁矿物,用活化剂(钙离子)等活化后脂肪酸类捕收剂浮选石英类脉石矿物,同时铁尾矿中的含铁矿物一∩并进入泡沫中使回收率下降。而采用Ψ 阳离子反浮选铁时含铁硅酸盐与石英一并进入尾矿,从而使精矿品位较高,阳离子反浮选适用于成分较复杂的含铁矿石的★浮选,但对入选矿㊣ 石品位要求较高,故铁ξ 尾矿在进入浮选前要加一段富集流程,才能达到较好的浮选指标。

                四、联合作业的ζ铁尾矿再选工艺

                以上所述的三种单一方法的铁尾矿回收工艺,都有着相对〖的局限性。

                比如磁选法的铁尾矿回收工艺,对于◆经过细磨的微细粒铁浮出率较低,相应的细微粒矿粉流失较多;

                浮选法的工ζ 艺方案也有其短板:政府选对部分铁尾矿适应性差,反浮选呢,则对入选铁尾矿品位有︼较高要求,且药剂成本较高。

                昆明滇重矿机为用户设计的联合作业』铁尾矿回收解决方案

                所以如果要综合考虑回收率和品位,较为○合适的解决方案就是采用联合工艺流程进行铁尾矿√再选回收。通常将以上三种工艺重选-磁选-浮选联合,各司其职、发挥特长。重选作为预富集提升后续磁选作业的矿石品位【,同时还可▃以起到脱泥效果,提高磁选回收率。浮选则作为补充手段,捕收磁选阶段未能回「收的连生体,提高整个作业的回收率。

                五、综述

                常见的铁尾矿回收再选※方法包括:磁选法、重选法、浮∞选以及重-磁-浮联合流程。其中,磁选法和重选法因为工艺简单易行,乃是目前最为▆常见的铁尾矿再选方法;

                浮选法较适∑ 宜于回收微细粒铁尾矿,但药剂制度复杂,成本高;

                重-磁-浮的联合工艺流程适应性强,铁精矿的╲品位和回收率都较高,但相应的工艺流程也最为复杂,设备投资额相∏对较大。

                滇重矿机在为用户设计铁尾矿回收技术方案时,会根据尾矿性质、项目具体情况和条件、要求等进行综合考量№,最终针对性地给出适︽宜的解决方案。