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                以煤矿为例谈谈动筛跳汰机的优点

                年前,昆明滇重矿机技术总工接到某煤∞矿的技术咨询,该煤矿随着开采深度加大,煤炭的地质赋存条件每况日下,不但矿床断层多,而且矿层中的夹石层也变█得更多,时不时还发生顶板☉破碎等影响生产进度的情况。昆明滇重矿机韩总工在详细询问了该项Ψ目的实际情况后,最终建议在新建矿井以及现≡有煤质较差生产矿井的技术改造中,积极推广使用动筛跳汰机进行排矸,完全取消既有的人工手选方式。日前经过几个月的实际运行,该项目反馈运作良好、工艺改进的效果完全达到了既定目标。我们就以该煤矿为例谈谈采用动筛跳汰机的优点和◣实际效果。

                1、动筛跳汰机替代后工艺更加简洁

                这方面具体可参见下图,一目了然:

                 采用动筛跳汰机后大大简化了原有流程(流程对比图)/

                从图中的对比即可看出,与以往的重介质方法排矸相比,采用跳汰机可极大地简洁化生产工艺、降→低投资额,可成倍的降低资金压力。

                2、入料粒度大

                动筛跳汰机的入选范围上限可达350mm~400mm,这充分化解■了之前煤和矸石混合破碎的这一痼疾。在昆明滇重矿机为该客户设计的工艺实践中,动筛跳汰机可在毛煤升井后就直接把煤炭中㊣的矸石分离出去,作为后续破碎工艺的前置项,避免了用对辊破碎机额外的破碎量,提升破碎效率和后续筛分效率。

                3、无缝契合现有机械化流程

                该煤矿采掘已初步实现了机械化←,整体的自动化程度越来越高,旧有的炮采方法已经逐渐被完全替代。因为在在机采工作面,遇到断层时一般都强行通过,这样就不可避免地在煤炭中混入了大量的矸石,采用动筛跳汰机后可〒无缝嵌入当前的机械化自动流程,大大提升效率而对当前工艺不需进行过多更改。

                煤炭洗选车间内动筛跳汰机正在工作中/

                4、完全替代人工手选

                因为遗留问题,该项目保留了相当的人工进行矸石手选,这是相对来说过于原始的手段,效率低、劳动强度大不说,时不时地还会带来些意外的事故,可以说人工手选已无法适应现代化矿井作业的要求。采用动筛跳汰机选矸则是解决这一问题的理〇想手段:减人增效、改善矿井形▲象,为建设高产高效矿井创造条件。

                5、后续可建成新型动力煤选煤厂

                以往的动力煤选煤厂均为重介或跳汰排矸,加工深度为13mm,其工艺相对较为复杂,且投资大。采用动筛跳汰机后为后期建成新型动力煤选煤厂创造了条件。昆明滇重矿机为其预设的技术方案是:在原有筛分破碎车间的基础上,将手选皮带换成动筛跳汰机,再增ξ 添少量的辅助设备和土建工程。这么做的好处是其加工深度可灵活掌握,煤质较好时,加工深】度至50mm,煤质差时,可变为25mm。其块煤产◇品,根据市场情况,可单独出售,也可破碎至50mm或25mm以下,出优质混(末)煤。也可与筛↓余煤掺在一起,出混(末)煤。这样看来就是一座标准的动力煤选煤厂。可谓事〓半功倍、经济适用。